起重吊裝失穩(wěn)的因素及預防辦法

1。起重機失穩(wěn)

主要因素：超載、支腿不穩(wěn)定、機械故障、桅桿過度移動等。

預防措施：介紹禁止超載，嚴格機械檢查，良好的支腿和路用木板及鋼板墊加加固，以保證支腿的穩(wěn)定性。

2。提升系統(tǒng)不穩(wěn)定

主要因素：多臺起重機不同的起升步驟；不同起升能力的多臺起重機起升載荷分布不均勻；多作用多位置指令協(xié)調(diào)誤差；桅桿系統(tǒng)中的風繩和地錨不穩(wěn)定。

注意事項：多機吊裝時，盡量選擇同一臺或類似的起重機作為機型和起重能力，通過主、副指令完成多機吊裝的同步；通過計算機控制集束千斤頂或提升機完成多吊點的同步；制定仔細的指令和d操作規(guī)程及演習，做到指揮協(xié)調(diào)；風繩與地錨嚴格按照吊裝方案及工藝進行。計算設(shè)置，檢查并在完成后記錄

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視頻作者：天津賽福起重裝卸有限公司

介紹一下起重機的常見故障及其如何維修

常見故障情況一：起重機的主鉤“能下不能上”

維修辦法：在起重機電氣控制系統(tǒng)中，起重機的上下動作執(zhí)行分別為由KM1和KM2接觸器控制，“不能上”反映是KM1接觸器出現(xiàn)了情況，所以需檢查KM1線圈是不是燒壞，要是確認燒壞就需要進行替換修理。

常見故障情況二：起重機制動器“失效”

維修辦法：制動器失效具有很多種情況，因而需要逐一檢查，先看制動臂銷軸是不是脫出，再來是看制動器的制動瓦或制動軸是不是具有過度磨損，隨后是看制動器的主彈簧是不是失效或彈力減弱，再有就是看制動器的活動節(jié)是不是靈活，再根據(jù)排查的結(jié)果開展相對應(yīng)的修理。

常見故障情況三：起重機控制手柄盒上的操作按鈕“按下無動作”

維修辦法：能夠 依次查詢控制線是不是短路、接觸器是不是失效、操作按鈕是不是接觸失效、限位開關(guān)是不是損壞等注意事項，隨后哦依據(jù)查詢結(jié)果開展相對應(yīng)的修理處理。

搬運吊裝的要點 　　一、進場前　　起重機、運輸車等運輸設(shè)備進場前要進行三項檢查。一是檢查設(shè)備，保持起重機、叉車正常運行。第二個檢查人員，確保所有運輸人員都佩戴了防護工具，尤其是頭盔。三是核對文件。檢查拖運隊是否有起重計劃并且已經(jīng)熟悉起重計劃?！　　　《⑵鸬跚啊　≡谡J真吊裝設(shè)備之前，請團隊經(jīng)理重新檢查現(xiàn)場。主要檢查起重機支腿是否完全張開，位置是否正確，起重量是否合適，司機是否有清晰的起重線，吊鉤和掛點是否正確。請?！　　　∪⒌跹b后　　設(shè)備安裝好后，需要承運人再次檢查。設(shè)備是否齊全，起重設(shè)備是否意外損壞，包裝是否整齊，安全人員是否到位。完成此項檢查后，地面人員將安裝和調(diào)整設(shè)備?！　　　∷?、離開前　　在設(shè)備被提升和設(shè)備和人員離開之前，升降機應(yīng)該做一些事情。一是要求承運人清運包裝材料、道路污泥等垃圾。二是詢問客戶工作是否完成。三是滿足和響應(yīng)其他客戶需求，確?？蛻魧Ψ?wù)質(zhì)量感到滿意。